调节阀在使用的时候，我们有许多的地方要注意，特别因为这是一款全面性能指标很多的产品，在安装前的检定和测试肯定是必须的，另外我们也建议对如下项目应重点进行检测和调校。
(1）基本误差：将 20~10kPa的输入信号平衡增大或减少地输入执行机构的气室（或定位器）内，测量各点所对应的行程值，计算出：“信号-行程”关系与理论值之间的各点误差，其大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围中的0、25%、50%、 75%、100%这5个点，测量仪表基本误差应限于被测试阀基本误差限的四分之。
(2）回差：试验方法同1。在同一输入信号上秘得的正反行程的大差值即为回差。
(3）始终点偏差：试验方法同1。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点）处的基本误差即为终点偏差。
(4）泄漏量：较方便地试验介质为常温水试验压力按A试验方试为：当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做；而B试验方试按阀的大工作压差做。在A试验方试时，气开阀执行机构信号压力为 零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号的上限值；在B试验方试时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压损失的测量装置，确认阀和下游各连接管道完全充满介质后，方可测取泄漏量。
(5）对主要阀门，还应做强压试验。
(6）对配套定位器的阀，在运输、安装过程中，很容易碰动定位器的反馈板和碰松气接头。因此，在安装、投运前，均应现场调试。
以上6点的测试技巧，希望对您有所帮助，如果有任何关于调节阀使用或者是安装时候的问题，请随时联系我们，第一时间为您服务。
网站地图
在线咨询
关注我们