进口调节阀是工业生产中的重要设备，类型丰富，功能多样。进口调节阀的安装效果关系到操作性能、安全程度、成本高低，安装过程要严格按照工艺及控制系统要求进行，进口调节阀安装程序及要点如下。

　　1、安装前检验

　　进口调节阀安装前，进货检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否满足设计、工艺和规范要求。进货检验着重以下几项内容：

　　(1)阀休、阀内件规格检验：阀型号、阀形式、公称直径、阀座尺寸、阀芯型式、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、流量特性、泄漏等级、Cv 值、法兰标准等级尺寸及密封型式等指标，只要其中一项内容不合要求均应征得设计的确认。

　　(2)执行机构检验：执行机构型号、型式、作用方式、弹簧范围、供气压力等。

　　(3)定位器检验：定位器的输入信号、气源压力、防爆等级、电气和气源接口尺寸等，其中，防爆等级不得低于设计等级。

　　(4)附件检验：根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具等。

　　以上各项内容的检验可以通过视觉、清理、计量器具、查看铭牌以及专用检测手段(如法兰及螺栓材质可通过光潜分析来鉴别)等方法来实现。

　　2、安装原则

　　(1)进口调节阀安装位置，距地面要有一定高度，阀的上、下要留有一定的空间，以便进行阀的拆卸和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

　　(2)调节阀应安装在水平管道，相对于管道上、下垂直，一般要在阀的下端加支撑，保证稳定可靠。对于特殊场合，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将阀体进行支撑。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀体不同心或法兰不平行等。

　　(3)调节阀前后位置应有直管段，直管段长度不小于 10 倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

　　(4)调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。小口径调节阀安装时，可采用螺纹连接。阀体上流体方向箭头与流体方向一至。

　　(5)阀要加旁通管道，目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行维护或检修。

　　(6)一般调节阀工作环境温度在 -30~+60℃，相对湿度不大于 95%.所以，安装时应注意离开高、低温辐射源(高、低温管道，加热炉等)。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件，在低温时易硬化变脆、高温时易老化。

　　(7)调节阀在安装前要彻底清除管道内异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试验，实验时应将阀全部打开或旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性能。

　　3、安装形式及方位

　　进口调节阀的安装通常情况下有一个调节阀组，即，上游阀、旁路阀、下游阀和调节阀。

　　应注意的是切断阀(上游阀、下游阀)和旁路阀的安装要靠近三通，以减小死角。

　　通常调节阀要求垂直安装。在满足不了垂直安装时，对法兰用四个螺栓固定的调节阀可以有向上倾斜 45 度、向下倾斜 45 度、水平安装和向下垂直安装四个位置。对法兰用 8 个螺栓固定的调节阀则可以有 9 个安装位置，分别相隔 22.5 度。

　　在这些安装位置中，最理想的是垂直向上安装，应该优先选择;向上倾斜的位置为其次(依次是：22.5 度、45 度、67.5 度);向下垂直安装为再次位置;最差的位置是水平安装，它与接近水平安装的向下倾斜 67.5 度，此位置一般不采纳。